水基清洗劑的主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是清洗中應用較廣泛的一種清洗劑。相同性好，價(jià)格低，錯做安全，不燃不爆，適用于機械化清洗，清洗及配方自由度大，可針對不同性質(zhì)污染物調整配方，在配合加熱、刷洗、噴淋?chē)娚?、超聲波清洗等物理清洗手段，對極性及非性污染物都有較好的清洗效果。
開(kāi)發(fā)水基清洗劑需要考慮的問(wèn)題
1、凈洗力：
根據實(shí)際清洗工藝來(lái)確定。
2、泡沫性能：
泡沫過(guò)高將影響到污垢的沉淀和分離，且清洗液不易漂洗，尤其是高壓噴淋清洗，對泡沫要求嚴格，鋼鐵防滑劑價(jià)格，目前有些清洗劑為達到低泡效果，添加了過(guò)量的消泡劑，造成清洗劑儲存不穩定，而且清洗時(shí)消泡劑殘留，鋼鐵防滑劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，尤其是對電子部件，會(huì )影響產(chǎn)品的性能。
3、體系相容性：
工業(yè)清洗劑常添加硅酸鈉、磷酸鈉等助劑，起到皂化、乳化分散等效果，鋼鐵防滑劑哪家好，與表面活性劑復配會(huì )產(chǎn)生協(xié)同效應，但過(guò)量會(huì )引起表面活性劑的鹽析，在儲存和冷凍過(guò)程中，助劑、緩蝕劑等會(huì )生成混合結晶，有的甚至不能恢復。
4、化學(xué)穩定性：
首先考慮表面活性劑的耐酸堿、耐氧化還原性。
5、節能、清洗工藝的簡(jiǎn)單可行性；
目前清洗劑普遍存在低溫凈洗力不佳，除油慢，無(wú)法用元溶劑清洗的工藝的弊病。
6、廢液處理
清洗廢液易實(shí)現油水分離，洗液可循環(huán)利用。
超聲波清洗劑是一種由優(yōu)質(zhì)陰離子與非離子表面活化劑確合成的水多元醇基混合物而產(chǎn)生一種接近中性的濃縮物。使用專(zhuān)門(mén)配方制成，高效并具有超的清潔、凈化油污、塵垢特性，溶劑可重復使用多次。
同時(shí)具有優(yōu)良的洗凈效果、滲透力強，可對各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。以獨特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的。
超聲波清洗劑清洗的優(yōu)點(diǎn)：
1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致
2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率
3、通過(guò)超聲波清洗機機械震動(dòng)可對深孔、細縫和工件隱蔽處進(jìn)行清洗
4、對工件表面無(wú)損傷
5、機械化清洗，大大降低人力成本，同時(shí)提升效率。
超聲波清洗劑清洗的正確使用方法
1、稀釋比例：清潔劑：水=1:5-20，根據被清洗物污染程度嚴重進(jìn)行調整。
2、清洗流程：清潔劑：水=1:5-20開(kāi)稀(使用超聲波機加溫至60℃左右后清洗3-5分鐘)→用清水漂洗至干凈→烘干晾干。（清洗污染程度嚴重的需加高溫度和延長(cháng)清洗時(shí)間）。
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