它還具有促進(jìn)有效組分滲透到靶體內部或增強藥劑透過(guò)處理表面進(jìn)入生物體內部能力的助劑,可明顯提高和降低用量,在開(kāi)發(fā)增效殺蟲(chóng)劑、方面已有廣泛應用。促進(jìn)作用主要源于兩個(gè)方面:1.對于大孔隙和裂隙表面，外液的侵入使原本處于吸附狀態(tài)的分子在競爭吸附位上產(chǎn)生置Chemicalbook換，進(jìn)而脫附解吸。2.對于中孔和微孔，外液的侵入在孔隙端部產(chǎn)生自然毛細現象，在毛細靜力驅動(dòng)作用下，孔內分子向另一端移動(dòng)并外排，進(jìn)而促進(jìn)了物質(zhì)的流動(dòng)，純水的表面張力大、浸潤性差，加入滲透劑后，水的表面張力大大降低，浸潤性提高，在與其他物體表面接觸時(shí)容易形成鋪展效應
在生活中大家難免會(huì )有需要用到滲透劑的地方，滲透劑的種類(lèi)也有很多，今天小編要介紹的是無(wú)味滲透劑，其使用方法有哪些呢？下面就來(lái)給大家講一下。
一、原棉染色：如棉紗用滲透劑T2克／升溶液從室溫開(kāi)始升溫至95℃,處理20分鐘脫水，冷后軋漂、清洗、脫氯,清洗脫水后再用快速滲透劑T以上述方法處理一次即可用還原料進(jìn)行染色。
二、原棉制品一次煉漂：煉漂時(shí)可將原棉制品在20℃先用快速滲透劑T溶液處理5分鐘， 然后加入其它用劑，在20~30分鐘內逐步升溫至80~90℃。繼續處理45分鐘，此時(shí)棉殼如已脫除，即可進(jìn)行染色。滲透劑的用量一般為2～3克／升。
三、原棉制品一次煉、漂、染：本方法須選擇能耐氧化劑的直接或活性染料品種，染次配制只需在方法2一次煉漂次中加入染料即可，工藝操作方法相同。
四、石棉制品使用：生產(chǎn)泡沫石棉、將水、石棉加入才打漿池內再加入快速滲透劑T，然后充分攪拌混合成糊漿狀，然后加入模具內于烘房中加溫烘烤成型，滲透劑T的用量為石棉的0.1～0.15；生產(chǎn)無(wú)塵石棉線(xiàn)與生產(chǎn)泡沫石棉一樣，打漿后，加入拉條模具中噴拉成條，經(jīng)固色劑Y溶液處理固化成具有一定拉力強度的石棉條，經(jīng)涼干水份后再加工成線(xiàn)和布，滲透劑的用量為石棉的0.15～0.20。
五、、粘膠制品煮煉：粘膠制品一般溫強力低，不耐強烈煮煉。在煮練浴中加入快速滲透劑T，可縮短2小時(shí)，從而降低纖維強力的損傷。
六、皮革行業(yè)中的使用：干板皮的浸水處理。一般將滲透劑T和JFC等比例混合使用。在25～36℃條件下浸泡或加強一定的機械作用進(jìn)行處理，滲透劑T的用量一般為0.005～0.1；作皮革填充添加時(shí)，滲透劑T與填充樹(shù)脂浸潤劑等混合使用可降低樹(shù)脂乳液的表面張力，提率， 一般快速滲透劑T用量為填充樹(shù)脂的0.1左右。
增粘合劑：
淡黃至淡黃色全透明液態(tài)，正離子，pH值:
11__
12(溶液)；能溶強電解質(zhì)，不適合與正離子表活劑同浴互用。
可避免洗、印、染各生產(chǎn)工藝流程中染料與水體中帶有的鐵、鈣、鎂等金屬離子融合而損害染料特性及染色艷麗度，避免造成 染斑等印疵。對水里金屬離子有禁封功效；并能合理避免矽斑、蜉蝣物或空氣污染物的再粘附。用以前解決，有一定的精煉平穩實(shí)際效果，用后洗水等后處理工藝時(shí)有一定的除去未上染料的實(shí)際效果，提高
水凈洗水洗水洗色牢度。一切正常使用量：
0.5__
2
g/L. 
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