它還具有促進(jìn)有效組分滲透到靶體內部或增強藥劑透過(guò)處理表面進(jìn)入生物體內部能力的助劑,可明顯提高和降低用量,在開(kāi)發(fā)增效殺蟲(chóng)劑、方面已有廣泛應用。促進(jìn)作用主要源于兩個(gè)方面:1.對于大孔隙和裂隙表面,外液的侵入使原本處于吸附狀態(tài)的分子在競爭吸附位上產(chǎn)生置Chemicalbook換,進(jìn)而脫附解吸。2.對于中孔和微孔,外液的侵入在孔隙端部產(chǎn)生自然毛細現象,在毛細靜力驅動(dòng)作用下,孔內分子向另一端移動(dòng)并外排,進(jìn)而促進(jìn)了物質(zhì)的流動(dòng),純水的表面張力大、浸潤性差,加入滲透劑后,水的表面張力大大降低,浸潤性提高,在與其他物體表面接觸時(shí)容易形成鋪展效應
在生活中大家難免會(huì )有需要用到滲透劑的地方,滲透劑的種類(lèi)也有很多,今天小編要介紹的是無(wú)味滲透劑,其使用方法有哪些呢?下面就來(lái)給大家講一下。
一、原棉染色:如棉紗用滲透劑T2克/升溶液從室溫開(kāi)始升溫至95℃,處理20分鐘脫水,冷后軋漂、清洗、脫氯,清洗脫水后再用快速滲透劑T以上述方法處理一次即可用還原料進(jìn)行染色。
二、原棉制品一次煉漂:煉漂時(shí)可將原棉制品在20℃先用快速滲透劑T溶液處理5分鐘, 然后加入其它用劑,在20~30分鐘內逐步升溫至80~90℃。繼續處理45分鐘,此時(shí)棉殼如已脫除,即可進(jìn)行染色。滲透劑的用量一般為2~3克/升。
三、原棉制品一次煉、漂、染:本方法須選擇能耐氧化劑的直接或活性染料品種,染次配制只需在方法2一次煉漂次中加入染料即可,工藝操作方法相同。
四、石棉制品使用:生產(chǎn)泡沫石棉、將水、石棉加入才打漿池內再加入快速滲透劑T,然后充分攪拌混合成糊漿狀,然后加入模具內于烘房中加溫烘烤成型,滲透劑T的用量為石棉的0.1~0.15;生產(chǎn)無(wú)塵石棉線(xiàn)與生產(chǎn)泡沫石棉一樣,打漿后,加入拉條模具中噴拉成條,經(jīng)固色劑Y溶液處理固化成具有一定拉力強度的石棉條,經(jīng)涼干水份后再加工成線(xiàn)和布,滲透劑的用量為石棉的0.15~0.20。
五、、粘膠制品煮煉:粘膠制品一般溫強力低,不耐強烈煮煉。在煮練浴中加入快速滲透劑T,可縮短2小時(shí),從而降低纖維強力的損傷。
六、皮革行業(yè)中的使用:干板皮的浸水處理。一般將滲透劑T和JFC等比例混合使用。在25~36℃條件下浸泡或加強一定的機械作用進(jìn)行處理,滲透劑T的用量一般為0.005~0.1;作皮革填充添加時(shí),滲透劑T與填充樹(shù)脂浸潤劑等混合使用可降低樹(shù)脂乳液的表面張力,提率, 一般快速滲透劑T用量為填充樹(shù)脂的0.1左右。
增粘合劑:
淡黃至淡黃色全透明液態(tài),正離子,pH值:
11__
12(溶液);能溶強電解質(zhì),不適合與正離子表活劑同浴互用。
可避免洗、印、染各生產(chǎn)工藝流程中染料與水體中帶有的鐵、鈣、鎂等金屬離子融合而損害染料特性及染色艷麗度,避免造成 染斑等印疵。對水里金屬離子有禁封功效;并能合理避免矽斑、蜉蝣物或空氣污染物的再粘附。用以前解決,有一定的精煉平穩實(shí)際效果,用后洗水等后處理工藝時(shí)有一定的除去未上染料的實(shí)際效果,提高
水凈洗水洗水洗色牢度。一切正常使用量:
0.5__
2
g/L.